镀锌角钢对接焊接方法图片(镀锌角钢对接焊接方法图片大全)

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人工接地体制作不符合要求

1、【答案】:B 本题考查的是防雷和接地装置施工技术要求。选项B:埋设后接地体的顶部距地面不小于0.6m。

2、人工接地极的制作须按照设计要求选用钢材,接地极一般选用镀锌钢管和镀锌角钢。(1)钢管接地极制作:一般采用壁厚不小于5mm,直径不小于40mm的镀锌钢管制作。在钢管顶部套入保护帽或焊一块100mm×100mm×6mm加固钢板。土质较硬时一般在端部120mm长的一段,锯成4块锯齿形,尖端向内打合焊接成尖端。

3、(1)垂直接地体安装应符合以下要求:1)垂直接地体的间距在垂直接地体长度为5m时,一般不小于5m。直流电力回路专用的中线、接地体以及接地线不得与自然地体有金属连接;如无绝缘隔离装置时,相互间的距离不应小于1m。

镀锌角钢槽钢焊接后防腐有什么要求

在现场安装过程中发生焊接,就必须对焊接部位进行锌层修复,否则焊接部位容易生锈。严重的腐蚀会使焊接部位脱焊,进而影响整个结构件的安全。

钢材应平直,无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边、毛刺。电缆沟内通长扁铁应固定牢固,接地良好,全线连接良好,上下水平。通长扁铁接头处宜平弯后进行搭接焊接,使通长扁铁表面平齐。电缆支架应固定牢固,无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。

热浸锌:热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm,对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的 冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈,呈现出无污、浸润的工件挂入专门配制了电解液的电镀槽里的阴极上,阳极用锌。

怎样焊接氩弧焊

准备阶段 检查焊机、电源、氩气等是否正常,准备相应的焊接材料和工具。 定位焊 在需要焊接的部位进行定位焊,保证焊缝位置准确、焊缝长度适中。 引弧 采用高频引弧或接触引弧的方式,将焊机输出端与焊件轻轻接触,然后迅速提起,使引弧点产生电弧。 焊接过程 控制电弧长度,使电弧在氩气的保护下稳定燃烧。

焊接前,准备一个氩气瓶,在瓶上安装氩气流量计,然后将输气管与焊机背板上的进气口连接。接缝应紧密,以防漏气。将氩弧焊枪、气体接头、电缆快速接头和控制接头分别连接到焊机对应的插座上。工件通过焊接地线与“+”连接螺栓连接。连接焊机电源线,检查接地是否可靠。

左焊法:焊接过程中焊接热源(焊枪)从接头右端向左端移动,并指向待焊部分的操作法称为左焊法。左焊法焊丝位于电弧前面。该方法便于观察熔池。焊丝常以点移法和点滴法加入,焊缝成形好,容易掌握。因此应用比较普遍。 右焊法:在焊接过程中焊接热源(焊枪)从接头左端向右端移动,并指向已焊部分的操作法称为右焊法。

打开前面板上电源开关,使电源开关至于“ON”位置。电源指示灯亮。机内风机开始旋转。选择开关分为氩弧焊和手焊。氩弧焊调节 将开关至于氩焊的位置。打开氩气瓶的阀门,调节流量计至所需的流量。打开面板电源开关,电源指示灯亮,机内风机工作。

角钢与镀锌水管如何固定在一起

首先必须先用电动角磨机将角钢与镀锌水管所要搭接或对接要施焊部位的镀锌层磨掉。其次准备电焊,以及J422焊条。最后用J422焊条把角钢与镀锌水管焊接在一起即可。

完全可以!首先必须先用电动角磨机将方管所要搭接或对接要施焊部位的镀锌层磨掉,要求露出原毌材光泽为止。如果不清理掉镀锌层或清理不彻底,它将会造成锌层瞬间燃烧同时会产生大量黄 白絮有毒气体,最严重的是会产生磁偏吹直接作用于角钢上而导致中断焊接。

当镀锌穿线管暗敷时,要求固定点之间的距离要小于1米,固定点与弯头、终端的距离应控制在15公分到30公分之间,。

(7) 配管完毕后,为防止异物进入管内,在端头应做好封堵。(8) 在混凝土浇筑时,应留电工监控,以防将管路,接线盒震开移位。(9) 待模板拆除完毕后,应及时进行预扫管,扫管应将布条固定在带线的一端,从管路的另一端拉出来,清除由于镀锌管路进入管内的杂物或积水。

锌属于活泼金属,且焊接性较差,通常采用氩弧焊、电阻焊、钎焊和气焊得等。建议使用氩弧焊,因为氩弧焊的保护作用最好,没有熔渣。

原来的结构就是两个角钢加上网子扣在承重支架上的。只不过是在可以动焊的情况下现场制作的;在其它地方用两个角钢加上网子焊好后扣到原有位置上,用卡箍稍加固定就行。

焊接钢管壁厚对照表

DN25~DN150标准焊接钢管壁厚尺寸如下:DN25 壁厚:2mm;DN32 壁厚:5mm;DN40 壁厚:5mm;DN50 壁厚:8mm;DN65 壁厚:0mm;DN80 壁厚:0mm;DN100 壁厚:0mm;DN125 壁厚:0mm;DN150 壁厚:5mm。

焊管6寸系列:DN150mm、外径165mm、国标壁厚5mm、焊管理论重量181kg/m。1焊管8寸系列:DN200mm、外径219mm、国标壁厚6mm、焊管理论重量352kg/m。焊接钢管的主要用途 输送管道:焊接钢管广泛应用于输送石油、天然气、煤气、水等流体,特别是在城市燃气和供水系统中具有广泛的应用。

空气、采暖蒸汽等低压流体输送用和其他结构用的直缝焊接钢管。4.1.1 公称外径不大于163mm的钢管,其公称口径、公称外径、公称壁厚及理论重量应符合表1的规定。下图是一个简略表,只涉及我们讨论的国标焊接钢管的壁厚。国标焊接钢管的壁厚分为普通钢管和加厚钢管两个系列,具体数据可见下表。

焊接钢管壁厚对照表如下:由于不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差,对接时易造成钢带硬弯而引起错边。

干挂石材幕墙中的连接件与主龙骨焊接是怎么焊接的,采用角钢焊几面?

需要三面围焊即可,但需要注意的是焊缝需在上部及侧面,才能起到受力作用,焊下部是不起任何作用的。图示为刚开始安装,采用点焊,后期会满焊,玻璃幕墙横龙骨与竖龙骨焊接需要围焊,这不但是结构上的需要同时还是美观的需要。船首和船尾,龙骨绕过艏柱。龙骨通常是船壳第一个被建造的部分。

一般情况下连接件与竖杆焊接要焊三面。特别提醒一点:规范有明确规定龙骨不允许焊接,主次龙骨间的连接应采用连接件与螺栓连接。

连接件与竖杆焊接一般情况下要焊三面。焊接工艺:采用手工 电弧焊,电流100到250安,焊条为碳结钢 J22,焊条直径为0,5,0,0。对应不同规格的角钢。使用0的焊条250安培电流时要注意防护,工作时和辐射太大,容易烧伤皮肤,焊接手套和焊接服必备。

不建议焊接,很危险,如果测试过可以。干挂石材,又名空挂法。是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺。以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上,不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点,通过金属挂件将石材固定在建筑物上,形成石材装饰幕墙。

放竖向方管龙骨间距线→钢架龙骨防腐处理二遍→安装固定 预埋钢板→安装焊接竖向方管龙骨→放角钢位置线→角钢钻眼→安装焊接横向角钢龙骨→龙骨焊接,防腐处理→隐蔽验收→挂石材 放出水平和垂直基准线,按图纸尺寸放出竖向龙骨间距线。

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